脫硫石膏烘干機是烘干機的一種，其在建材行業(yè)中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，經(jīng)應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)
脫硫石膏烘干機是烘干機的一種，其在建材行業(yè)中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，經(jīng)應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。
脫硫石膏烘干機工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果。
1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結(jié)構緊湊，裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。
5) 采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。
6) 無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求
|
型號(mm)
|
傾斜度
(%) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
進所溫
(℃) |
功率
(kw) |
重量
(t) |
生產(chǎn)能力
(t/h) |
|
Φ600×6000
|
3
|
3.8
|
≤700
|
4
|
2.9
|
0.5-1.5
|
|
Φ800×8000
|
5
|
3.8
|
≤700
|
4
|
3.5
|
0.8-2.0
|
|
Φ1000×9000
|
5
|
3.8
|
≤700
|
4
|
5.2
|
0.8-2.5
|
|
Φ1000×10000
|
5-3
|
3
|
≤700
|
5.5
|
5.6
|
1.0-3.5
|
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3
|
≤700
|
7.5
|
14.04
|
1.8-5
|
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3
|
≤700
|
11
|
14.8
|
2-6
|
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2.08
|
≤800
|
15
|
17.76
|
3.3-7.5
|
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2.08
|
≤800
|
18
|
25
|
5-9
|
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
4.7
|
≤700
|
18.5
|
33
|
6-12
|
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
30
|
53.3
|
10-15
|
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
35
|
56
|
12-20
|
|
Φ2400×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
37
|
60
|
18-25
|
|
Φ3000×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
55
|
78
|
25
|
|
Φ3000×25000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
75
|
104.9
|
32-36
|
堅持以提高產(chǎn)品競爭力為核心地科研發(fā)展戰(zhàn)略以‘科研攻關，技術引進，技術改進’和‘產(chǎn)學，研’兩個三集合為主線。
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